MIM优势
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金属粉末注射成形技术是集塑胶成形工艺、高分子化学、粉末冶金工艺和金属材料学等多学科相结合而形成的一种零部件净成形技术,对于小型、形状复杂、大批量、精密、和高性能的金属零部件,MIM是一种行之有效的制造工艺。与传统的金属成形技术比较,如机加工、精密铸造、粉末冶金和压铸,MIM是一种经济的选择。传统的金属加工技术在设计和成本上的局限性,MIM可以很容易克服。

今天,MIM的高性能制品广泛的应用于各个行业,包括汽车、航空航天、军工、医疗、手动/电动工具、电子、通信、日用品、机械、运动器材等。

1. 直接成形几何形状复杂的零部件(大小通常为0.1~200g);
2. 产品尺寸精度可达+/-0.1~0.5%,表面光洁度高,一次性可达Ra3.2;
3. 产品内部致密性好,密度高,可达97~99.5%;
4. 内部组织均匀,对合金来讲,无成分偏析现象,产品强度、硬度、延伸率等力学性能高;
5. 原材料可反复使用,利用率高达98%,生产效率高,在大批量生产情况下,成本大幅降低;
6. 材质适用范围广,包括:难熔,难铸和难加工材料;
7. 无污染,生产过程为清洁工艺生产。